Tangki Air Glikol Tempat Pembuatan Bir

Tempat pembuatan birTangki Air Glikol

Prinsip kerja tangki air es dapat diringkas sebagai berikut: Melalui unit pendingin, suhu air diturunkan hingga mendekati titik beku, disimpan, dan kemudian dipompa ke berbagai titik penggunaan untuk pertukaran panas. Air yang menyerap panas dan memanas kemudian dikembalikan ke tangki untuk didinginkan kembali, dan siklus tersebut berulang.

Bahan: Bagian utama wadah terbuat dari baja tahan karat. Jenis yang paling umum digunakan adalah AISI 304 atau baja tahan karat-berkualitas makanan-yang lebih tinggi untuk memastikan kebersihan, ketahanan terhadap korosi, dan kemudahan pembersihan.
Struktur isolasi: Dinding wadah seperti "cangkir besar berinsulasi". Ini dibagi menjadi tiga lapisan dari dalam ke luar:
Lapisan dalam: Dinding bagian dalam baja tahan karat.
Lapisan insulasi: Di ​​tengahnya terdapat lapisan bahan insulasi tebal, biasanya busa poliuretan, yang diisi melalui-busa di lokasi untuk membentuk lapisan insulasi yang mulus. Ketebalannya bisa mencapai 15-30 sentimeter, efektif mencegah masuknya panas luar.
Kulit luar: Lapisan terluar adalah lapisan tipis pelat baja berwarna atau pelat aluminium, yang berfungsi sebagai pelindung dan estetika.
Pipa dan antarmuka: Tangki dihubungkan dengan beberapa rangkaian antarmuka pipa yang kompleks, termasuk:
Pelabuhan pasokan air es: Terhubung ke pompa untuk mengangkut air dingin ke titik penggunaan.
Pelabuhan pengembalian air hangat: Menerima air hangat yang kembali setelah menyerap panas dari berbagai titik penggunaan.
Antarmuka pendingin: Menghubungkan ke koil evaporator unit pendingin.
Manhole: Digunakan untuk masuknya personel untuk pemeliharaan dan pembersihan.
Antarmuka sensor: Dipasang dengan sensor suhu dan level, dll.
Peralatan bantu: Biasanya, set pompa yang kuat, kompresor pendingin, dan jaringan pipa yang rumit disediakan di dekatnya, bersama-sama membentuk sistem air es.

Lokakarya Pembuatan Bir - Area Persiapan Wort
Ini adalah salah satu tempat dengan konsumsi air es tertinggi dan terkonsentrasi.
Penukar panas pelat: Ini adalah titik aplikasi paling kritis untuk air es. Wort bersuhu tinggi-(sekitar 90 derajat ) yang keluar dari tangki sakarifikasi harus didinginkan dengan cepat hingga suhu inokulasi ragi (8 derajat - 15 derajat ). Air es mengalami pertukaran panas aliran balik yang efisien dengan wort di penukar panas pelat, menyelesaikan proses pendinginan dalam waktu yang sangat singkat. Permintaan dan konsumsi air es dalam proses ini sangat besar.
2. Lokakarya Fermentasi dan Pematangan - Area Pengendalian Proses Inti
Ini adalah tempat dengan ketergantungan tertinggi pada air es dan persyaratan paling tepat.
Wadah untuk fermentasi: Fermentasi bir adalah proses eksotermik yang kuat. Air es melewati jaket atau kumparan wadah fermentasi, secara tepat menghilangkan panas reaksi dan menjaga suhu di dalam wadah dalam kisaran yang paling sesuai untuk aktivitas ragi. Jenis bir yang berbeda (ale atau lager) memerlukan kurva suhu yang berbeda, semuanya dicapai melalui sistem air es.
Wadah pasca-fermentasi/penyimpanan: Setelah fermentasi utama selesai, bir perlu disimpan pada suhu rendah (biasanya sekitar 0 derajat ) agar rasa menjadi matang, agar karbon dioksida larut sepenuhnya, dan kotoran mengendap. Sistem air es menyediakan-lingkungan bersuhu rendah-jangka panjang dan stabil untuk tujuan ini.
3. Lokakarya pengemasan - Area persiapan produk jadi
Mesin pengisian: Sebelum diisi, bir kadang-kadang mengalami proses "pendinginan mendalam", menurunkan suhunya sedikit di bawah 0 derajat, untuk memastikan busa stabil dan kandungan oksigen terendah selama proses pengisian. Beberapa komponen mesin pengisi (seperti katup pengisian) mungkin juga memerlukan pendinginan air es.
Mesin sterilisasi semprot (untuk bir yang dipasteurisasi): Selama proses pasteurisasi, beberapa zona suhu terakhir dari terowongan sterilisasi perlu menggunakan air es untuk mendinginkan bir setelah diisi, daripada menggunakan air dengan suhu yang lebih tinggi.