Struktur empat - sistem fermentasi:
Sakarifikasi
Fungsi: Ini adalah wadah utama untuk reaksi brewhouse.
Malt yang dihancurkan dicampur dengan air (wort) secara proporsional dan diaktifkan dengan suhu yang dikendalikan dengan tepat (multi - pemanasan tahap) untuk mengubah pati dalam malt menjadi gula yang dapat difermentasi (wort).
Fitur: Biasanya dilengkapi dengan perangkat pengaduk (untuk mencegah bottoming) dan perangkat pemanas (jaket uap atau tabung pemanas listrik).
Tangki penyaringan
Fungsi: Setelah menumbuk, seluruh wort di tangki mash dipompa ke dalam tangki Lauter. Bagian bawah memiliki pelat ayat yang tepat untuk memisahkan biji -bijian bekas dan jernih wort. Brewers menggunakan operasi "resirkulasi" untuk membentuk lapisan filter alami di tempat tidur malt, sehingga mendapatkan wort yang jelas.
Fitur: Memiliki flat - dasar atau kerucut - desain bawah, pelat saringan, mesin pengirik (digunakan untuk melonggarkan tempat tidur malt selama penyaringan untuk mencegah usus dan meningkatkan efisiensi), dan lengan pelepasan yang dapat diputar.
Pot didih
Fungsi: Wort jernih yang diperoleh dari proses penyaringan dipompa ke dalam pot ini untuk mendidih yang intens. Boiling memiliki tiga tujuan utama:
Sterilisasi: Hilangkan semua mikroorganisme di Wort.
Penambahan hop: Tambahkan hop pada titik waktu yang berbeda untuk memberikan kepahitan bir, aroma, dan rasa.
Penguapan dan Konsentrasi: Menguapkan kelebihan air untuk membuat wort mencapai konsentrasi target (gravitasi spesifik asli).
Fitur: Memiliki kapasitas pemanasan yang kuat (jaket uap atau pemanas api langsung), biasanya memiliki desain laju penguapan yang baik.
Tangki penyelesaian sentrifugal / pusaran air
Fungsi: Setelah mendidih, wort panas dipompa ke dalam tangki pemilihan sentrifugal. Wort mengalir di sepanjang arah garis singgung, menghasilkan efek pusaran. Di bawah aksi gaya sentrifugal, padatan panas (flokulasi protein) dan residu hop dan padatan berat lainnya akan menumpuk dan menetap di bagian tengah tangki, membentuk tumpukan kerucut yang berbeda.
Fitur: flat - Bawah atau kerucut dangkal - desain bawah, dengan inlet tangensial. Setelah sedimentasi, clear wort dapat diekstraksi dari outlet dinding samping dan memasuki penukar panas untuk pendinginan, sehingga sangat mengurangi kotoran yang memasuki tangki fermentasi.

Keuntungan dan kerugian
Keuntungan dan Kerugian dari 4 Vessles Brewhouse Sytem
Keuntungan:
Efisiensi Tinggi: Produksi Berkelanjutan, Tingkat Pemanfaatan Peralatan Tinggi, Cocok untuk Produksi Skala besar - {0} {{0}.
Fleksibilitas: Penggantian pembersihan dan formula yang mudah dilakukan, cocok untuk menyeduh berbagai gaya bir.
Stabilitas Kualitas: Setiap wadah memiliki fungsi spesifik, parameter proses (seperti suhu, waktu) dikontrol secara tepat, memastikan konsistensi di setiap batch bir.
Kualitas jus malt tinggi: Desain filtrasi dan sedimentasi profesional dapat memperoleh jus malt yang sangat jelas, meletakkan fondasi untuk menyeduh bir tinggi -.Kerugian:
Biaya Tinggi: Investasi peralatan sangat besar dan daerah yang ditempati besar.
Sistem kompleks: Lebih banyak pipa, pompa, katup dan unit kontrol diperlukan, dan persyaratan operasi dan pemeliharaan lebih tinggi.
Konsumsi energi tinggi: perlu memanaskan/menjaga wadah yang hangat secara bersamaan.

Konfigurasi
Empat - Sistem Brewhouse Vessel: Spesifikasi & Parameter
| Kapal | Konfigurasi Utama | Parameter proses utama |
|---|---|---|
| Mash/Lauter Tun (Untuk menumbuk) |
- Metode pemanas: Jaket uap (paling umum), elemen pemanas listrik, api langsung - Agitator/mixer: Motor kecepatan variabel dengan dayung pengaduk - Sensor suhu: PT100 Precision Probe - Isolasi: Berbungkus dengan wol mineral atau bahan isolasi lainnya - Cip (bersih - di - place): Bola semprotan untuk pembersihan internal |
- Ketebalan tumbuk: 1: 2.5 hingga 1: 5(Rasio air terhadap gandum, L/kg) - Suhu & Waktu Istirahat: - Istirahat asam: 35-45 derajat (95-113 derajat f), 10-30 menit (jarang digunakan) - Istirahat protein: 45-55 derajat (113-131 derajat f), 10-20 menit - Beta - amilase (saccharifikasi) istirahat: 62-67 derajat (144-153 derajat f), 30-60 menit - Alpha - amylase (mash - out) istirahat: 75-78 derajat (167-172 derajat f), 5-10 menit - Tingkat pemanasan: ~ 1 derajat per menit khas |
| Lauter Tun (Untuk pemisahan wort) |
- Bawah/layar palsu: Pelat atau layar berlubang dengan ukuran celah yang tepat (~ 0,7-1,0 mm) - Garu/pisau: Berputar dan tinggi - Rake yang dapat disesuaikan untuk melonggarkan tempat tidur gandum - Lengan semprot/lengan sparke: Untuk mendistribusikan air sparke secara merata di atas dasar gandum - Inlet/outlet: Underleting inlet untuk transfer lembut, ganda wort draw - off points - Cip: Bola semprotan |
- Kedalaman tempat tidur gandum: Biasanya 30-50 cm - Resirkulasi (vorlauf): Sampai wort berjalan dengan jelas (5-15 menit) - Suhu air yang melengkung: 75-78 derajat (167-172 derajat f) - Tingkat/waktu yang lancar: Cocok untuk menjalankan - off speed; Total waktu rang ~ 60-90 menit - Final Run - OFF Gravity: Aim for >1,008 SG untuk menghindari ekstraksi tanin |
| BREW Kettle (Untuk mendidih & melompat) |
- Metode pemanas: Jaket uap (paling umum), calandria internal/eksternal, api langsung - Sistem pendidihan: Mungkin memiliki mekanisme perebusan internal (misalnya, agitator, aliran jet) untuk efisiensi - Knalpot/Tumpukan: Untuk ventilasi uap; mungkin termasuk sistem pemulihan panas (Merlin) - Hop Dosis Ports: Beberapa tambahan mungkin - Cip: Bola semprotan |
- Bangkai intensitas/tingkat penguapan: Biasanya4-10%per jam - Waktu mendidih: Biasanya60-90 menit - Hop waktu tambahan: Bittering (Mulai boil), rasa (mid - boil), aroma (akhir boil/whirlpool) - Beban termal: Dikendalikan untuk menghindari reaksi Maillard yang berlebihan (misalnya, penghapusan DMS) |
| Pusaran air (Untuk klarifikasi wort panas) |
- Desain: Kapal silinder dengan dasar kerucut datar atau dangkal - Masuk: Port inlet tangensial untuk membuat aliran rotasi - Outlet: Outlet samping diposisikan di atas tumpukan trub - Cip: Bola semprotan |
- Waktu istirahat pusaran air: 20-40 menit - Tekanan kecepatan/saluran masuk memompa: Cukup untuk membuat pusaran yang kuat - Pembentukan kerucut trub: Tumpukan yang jelas dan kompak adalah tujuannya - Wort Cooling: Biasanya dimulai setelah periode istirahat, mentransfer wort yang jernih melalui penukar panas (pelat chiller) ke kapal fermentasi. |
Aliran produksi

Pengepakan dan pengiriman

Sertifikat

Ulasan Pelanggan

Tag populer: 4 Kapal Produsen Sistem Brewhouse, China 4 Vessels Brewhouse System Produsen Produsen, Pemasok, Pabrik












