Penukar panas pelat brewhouse
Penukar panas pelat adalah perangkat pertukaran panas yang sangat efisien dan kompak. Fitur inti mereka terletak pada penggunaan serangkaian lembaran logam bergelombang, melalui metode perakitan tertentu, untuk membentuk saluran sempit di antara pelat, memungkinkan dua atau lebih cairan mengalir melalui mereka, sehingga mencapai perpindahan panas tidak langsung melalui permukaan pelat. Ini dapat dipahami dengan jelas sebagai struktur "sandwich": cairan dingin dan panas dipisahkan oleh pelat logam, tidak bercampur satu sama lain, tetapi panas dapat dengan cepat melewati pelat, pindah dari cairan panas ke cairan dingin.
- perkenalan produk
Proses ini biasanya disebut sebagai "pendingin wort" atau "pendinginan cepat" di pabrik, dan berfungsi sebagai titik koneksi yang penting antara lokakarya tumbuk dan lokakarya fermentasi.
Tujuan Inti
Untuk mendinginkan wort panas (sekitar 95 derajat - 98 derajat) setelah proses penumbuk ke suhu inokulasi optimal untuk fermentasi ragi (biasanya 18 derajat - 22 derajat untuk bir ale, atau 7 derajat - 12 derajat untuk bir lager) dalam waktu yang sangat singkat.
Penjelasan terperinci tentang prinsip kerja Prinsip kerja penukar panas pelat dalam proses ini dapat dirangkum sebagai berikut: melalui pelat stainless steel, wort panas dan rendah - media pendingin suhu (air es atau solusi etilena glikol) melakukan pertukaran panas yang efisien dan cepat tanpa melakukan kontak langsung satu sama lain.
Aplikasi
Aplikasi penukar panas plat adalah sebagai berikut:
Pembuatan bir:
Malt Juice Cooling: Jus malt panas dingin dengan cepat ke suhu inokulasi ragi (18-25 derajat). Penukar panas piring modern pertama -tama akan menukar panas dengan air dingin untuk memanaskan air pembuatan bir (hemat energi), dan kemudian sangat dingin dengan air es.
Mengatasi Bir: Dinginkan bir hingga hampir 0 derajat sebelum diisi untuk mengurangi generasi busa selama pengisian.
Pemrosesan susu:
Pasteurisasi (pasteurisasi): Susu panas dengan cepat, jus buah, dll. (Hingga 72 derajat -85 derajat) dan secara singkat mempertahankan suhu, kemudian dengan cepat dingin untuk membunuh bakteri patogen.
Ultra - sterilisasi suhu tinggi (UHT): Panas hingga 135 derajat - 150 derajat dalam waktu yang sangat singkat (beberapa detik), lalu dinginkan dengan cepat untuk mencapai pelestarian jangka panjang pada suhu kamar.
Pendinginan: Dinginkan produk yang disterilkan dengan suhu pengisian.
Jus, minuman teh, minuman ringan: Digunakan untuk sterilisasi, pendinginan dan pemanasan awal air proses.
Pemrosesan Makanan: Digunakan untuk memanaskan sterilisasi dan pendinginan bumbu seperti saus tomat, kecap, dan sirup.
Keuntungan
Keuntungan Penukar Panas Piring Brewhouse:
1. Efisiensi Perpindahan Panas Tinggi
Alasan utama: Desain bergelombang pada pelat memaksa cairan untuk membentuk turbulensi yang intens (daripada aliran laminar halus) di dalam saluran sempit, sehingga secara signifikan mengganggu lapisan batas termal fluida dan mengurangi resistansi termal.
Hasil: Koefisien perpindahan panasnya (nilai k) jauh lebih tinggi daripada shell tradisional - dan - penukar panas tabung, biasanya 3-5 kali lipat dari yang terakhir.
2. Struktur kompak, jejak kecil
Alasan utama: pelat sangat tipis (biasanya 0,5-0,8mm) dan jarak pelat sangat kecil, memungkinkan untuk area perpindahan panas yang besar per unit volume.
Hasil: Saat melakukan tugas pertukaran panas yang sama, volume dan jejak penukar panas pelat hanya 1/3 hingga 1/5 dari orang -orang dari shell - dan - penukar panas tabung, secara signifikan menghemat ruang.
3. Perawatan dan Pembersihan Mudah
Alasan utama: Ini mengadopsi bingkai - jenis atau desain yang dapat dilepas. Longgarkan baut kompresi untuk membuka bundel pelat dan paparkan pelat sepenuhnya.
Hasil: Ini membuat pembersihan mekanis sangat nyaman. Baik dengan menggosok atau dengan jet air bertekanan - yang tinggi, ia dapat menghilangkan kotoran dari kedua sisi pelat. Fitur ini menjadikannya pilihan yang disukai dalam industri makanan dan farmasi dengan standar kebersihan yang ketat.
4. Fleksibilitas Tinggi, Ekspansi Mudah
Alasan utama: area perpindahan panasnya secara langsung terkait dengan jumlah pelat.
Hasil: Jika kapasitas pemrosesan perlu ditingkatkan atau dikurangi, cukup meningkatkan atau mengurangi jumlah pelat yang sesuai, tanpa perlu mengganti seluruh bingkai, memberikan fleksibilitas desain yang hebat dan kenyamanan renovasi.
5. Kehilangan Panas Rendah
Alasan utama: Hanya tepi pelat dan pelat kompresi yang bersentuhan dengan lingkungan eksternal, sedangkan pelat itu sendiri memiliki area yang luas dan area disipasi panas yang sangat kecil.
Hasil: Tanpa perlu lapisan isolasi tambahan, kehilangan panas dapat diabaikan, menghasilkan energi yang baik - efek penghematan.
Mampu pertukaran panas perbedaan suhu kecil
Karena efisiensinya, bahkan ketika perbedaan suhu antara fluida dingin dan panas sangat kecil (seperti 1 derajat - 2 derajat), pemulihan panas yang efektif dapat dicapai, yang sangat penting untuk pemulihan panas limbah {{2} {2} rendah.
6. Volume Retensi Rendah
Alasan utama: saluran antara pelat sangat sempit.
Hasil: Jumlah cairan yang disimpan dalam sistem sangat kecil, yang sangat bermanfaat untuk menangani cairan berharga (seperti solusi pembersih CIP, bahan kimia mahal), mengurangi limbah dan memberikan respons yang lebih cepat terhadap perubahan proses.
Jenis Penukar Panas Piring
Penukar panas plat memang sering diklasifikasikan sebagai tahap - tunggal atau ganda - stadium (atau multi - tahap). Tujuan dan pengaturan parameter untuk kedua konfigurasi ini sangat berbeda.
Di sini, istilah "segmen" mengacu pada proses membagi bundel pelat menjadi dua atau lebih area pertukaran panas independen dalam pelat yang sama - tipe bingkai penukar panas dengan mengubah kombinasi pelat dan desain gasket. Setiap area memiliki saluran fluida independen sendiri dan dapat melakukan tugas pertukaran panas yang berbeda.
Single {- tahap: Semua pelat digunakan untuk pertukaran panas tunggal antara cairan panas dan dingin yang sama.
Double - tahap: Bundel pelat dibagi menjadi dua bagian. Bagian pertama melakukan satu jenis pertukaran panas, dan bagian kedua melakukan jenis pertukaran panas lain, biasanya menggunakan media pendingin yang berbeda.
Parameter untuk tahap tunggal dan ganda
Parameter untuk satu - penukar panas pelat panggung dalam produksi bir (pendingin wort)
| Kategori parameter | Spesifikasi / Nilai | Deskripsi & Dasar Pemikiran |
|---|---|---|
| Tujuan aplikasi | Pendingin wort (knock - out) | Untuk mendinginkan wort dari suhu mendidih (~ 98 derajat) hingga suhu pitching ragi (18-22 derajat untuk bir, 7-12 derajat untuk lager) dalam satu langkah. |
| Laju aliran | ||
| ∙ laju aliran wort | ~ 100 - 150 hl/h | Contoh untuk Mid - Brewery Ukuran Kerajinan. Berdasarkan ukuran brewhouse dan waktu istirahat pusaran air yang diinginkan. |
| ∙ laju aliran media pendingin | ~ 120 - 180 hl/h | Laju aliran pendingin biasanya 1,2 hingga 1,5 kali aliran wort untuk mencapai perpindahan panas yang cukup. |
| Suhu | ||
| ∙ suhu masuk wort | 96 - 98 derajat | Suhu setelah mendidih dan pusaran air. |
| ∙ Suhu outlet wort | 18 - 22 derajat(atau suhu target pitch) | Parameter kritis untuk dicapai.Membutuhkan pendingin yang sangat dingin. |
| ∙ Inlet media pendingin | -3 hingga -1 derajat | Pasti aglycol - campuran air(misalnya, 30-35% glikol) pada suhu jauh di bawah suhu target wort outlet. |
| ∙ outlet media pendingin | ~ 70 - 80 derajat | Glikol dihangatkan secara signifikan. Panas ini terbuang kembali ke sistem pendingin Glycol Loop. |
| Tugas panas | ~ 400 - 600 kW | Jumlah total panas yang harus dikeluarkan dari wort per jam. Sangat tinggi karena pendekatan tahap - tunggal. |
| Penurunan tekanan | ||
| ∙ sisi wort | < 0.8 - 1.0 bar | Harus cukup rendah untuk menghindari penghancuran wort panas dan menyebabkan kavitasi di pompa wort. |
| ∙ sisi pendingin | < 0.8 bar | Harus berada dalam kapasitas pompa sirkulasi glikol. |
| Tekanan desain | 6 - 10 bar | Standar untuk tempat pembuatan bir untuk menangani lonjakan tekanan dan memungkinkan CIP. |
| Piring | ||
| ∙ materi | AISI 316 / 316L Stainless Steel | Food - grade, korosi - standar resisten untuk pabrik bir. |
| ∙ Gasket | EPDM atau NBR(Nitril) | Cocok untuk suhu wort tinggi dan tahan terhadap bahan kimia pembersih (CIP). |
| ∙ Sudut Pola/Chevron |
Tinggi - theta (Misalnya, 60 derajat +/60 derajat +) |
Menciptakan turbulensi tinggi untuk perpindahan panas yang efisien, tetapi juga penurunan tekanan yang lebih tinggi. |
| Koneksi |
4 x tri - clamp (1,5 "atau 2") |
Koneksi sanitasi standar untuk pabrik bir: wort in/out, glycol in/out. |
Parameter untuk dual - penukar panas pelat panggung dalam produksi bir (pendingin wort)
Q&A
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan?
A: 5-10 hari untuk produk umum, 15-25 hari untuk produk khusus.
T: Dapatkah saya menurunkan harga jika saya melakukan pesanan besar?
A: Ya, kami dapat memberi Anda diskon jika Anda memesan sejumlah besar
T: Bagaimana dengan ketentuan harga?
A: FOB, CIF, EXW semuanya dapat diterima.
T: Apa saja opsi pengirimannya?
A: Laut, Udara, TNT, DHL, UPS dan International Express lainnya.
T: Apakah Anda memiliki sertifikat produk
A: Produk kami telah melewati sertifikasi sistem manajemen kualitas ISO9001.
T: Bagaimana Anda memeriksa kualitas produk Anda?
A: Ada sampel untuk inspeksi kualitas; Atau Anda dapat mengunjungi pabrik kami dan belajar tentang produk kami.
T: Apakah ada after - layanan penjualan?
Ya. Jika ada masalah kualitas, Anda dapat menghubungi departemen penjualan setelah- kami kapan saja
Pengepakan dan pengiriman
Sertifikat
Ulasan Pelanggan
Tag populer: Penukar Panas Piring Brewhouse, Produsen Penukar Panas Piring Tiongkok, Pemasok, Pabrik
